根据长期的社会经验，全自动加药机产生2组或3组出泥作用不一样，有的好有的差，产生那般的问题主要是有那样好多个层面；一、机械设备应用一段时间，2组或3组有的背压板松动空隙大，有的小，两边不一致。二.进泥量略低导致进泥量略低，好几个结构叠螺由于搅拌电动机转向，也会产生好几个出泥不一样的状况。三、由于温度低，污水处理工艺中，污水中的微生物不活跃性，繁育慢，污泥在提液池和沉淀池中沉积作用相对性相对而言差，导致污泥浓度水分含量较高。以上3种状况也可归纳为一种，就是由于溫度转变，污水中泥少水好多，顺着搅拌方向的1组，处理作用比较好，别的的沉淀池差一些，解决方法是，提高污泥进泥量，提高PAM泡药占比浓度值（0.2%以上，或者原先的1.5倍以上），减低投药流量，适当调整驱动电机转速（往低频调整）。

　　也是有一种是顾客配备的PAM泡药设施采用的PVC泡药桶，人工投加干粉时，撒得不匀，泡药中导致过多球状团体，经加药泵传到搅拌箱，和污泥进到叠螺机内腔，这种药团都是向胶同样非常粘的，她们会均匀的黏贴在动、定环水流量的空隙上，阻止水流量，导致出泥口泥夹水的状况，这类状况通常产生在机械设备应用2～4个月间，解决方法尽可能是购买“自动泡药机“，划算、省时、便捷。

　　总得来说低温时安裝全自动加药机调整的叠螺机春夏秋冬实用性，高温时安裝调整的叠螺机到低温时要做适当调整。