取样机是一种重要的测试设备，用于取样和测试各种物质的化学成分、物理性质和结构，具有广泛的应用领域。它的技术原理主要包括物料流通、控制系统及检测系统三个部分，成本控制则包括器材成本、工程成本及后期运营维护成本。

　　一、技术原理

　　1.物料流通

　　取样机的物料流通主要包括取样方式、物料输送机构和采样精度三个方面。取样方式包括机械取样、真空取样和气体取样等，选用合适的取样方式可以保证取样的精度和测试结果的准确性。物料输送机构主要包括输送带、爬移装置、滚筒输送机和气力输送等方式，根据物料的种类和工艺要求选择合适的输送机构，以确保物料的连续流动和采样的准确性。采样精度是另一个需要关注的因素，它受到设备精度、物料特性及采样器能力等各种因素的影响。

　　2.控制系统

　　取样机的控制系统包括机械设备、电控系统和计算机控制系统三个部分。机械设备主要包括传动装置、取样器和检测仪器等，电控系统则主要控制机械设备的运行，计算机控制系统则主要负责采集数据、控制系统和人机交互等。

　　3.检测系统

　　取样机的检测系统主要由分析仪器和测量装置组成，主要用于测量物质的化学成分、物理性质和结构等，以确保测试结果的精确度和准确性。

　　二、成本控制

　　1.器材成本

　　取样机的器材成本主要包括机械部件、电气元件、控制器和检测仪器等，这些器材的品牌、质量和功能会直接影响设备的稳定性和可靠性。因此，在选择器材时需要仔细筛选，选用经过测试的品牌和质量可靠的元件，以确保设备的稳定性和运行效率。

　　2.工程成本

　　取样机的工程成本主要包括设计、制造和安装三个环节。设计阶段需要根据物料特性和采样要求设计合理的流程和控制系统;制造阶段需要控制生产成本，同时保证设备的质量和性能;安装阶段需要考虑设备的安全性和可靠性，遵循相关的安装规范和要求。

　　3.后期运营维护成本

　　取样机的后期运营维护成本主要包括维护检修、备件更换和能耗管理三个部分。维护检修需要定期对设备进行维护检修，包括清洗、润滑、更换零部件等，以延长设备的寿命和保证其性能;备件更换需要在设备出现故障时及时更换损坏的部件，以保证设备的稳定性和运行效率;能耗管理需要优化设备运行方式，选择合适的运行参数和节能措施，以降低设备的能耗成本。

　　总之，取样机技术原理和成本控制都是非常重要的，需要对各个环节加以思考和优化，以确保设备在使用中稳定可靠，同时降低成本，提高经济效益。